醚化技術已助3個企業增效6億多元

11月2日，中國石油石化院自主研發的催化輕汽油醚化(LNE-3)技術大規模推廣應用再傳捷報：我國輕汽油醚化技術不再依賴國外公司，能有效降低汽油質量升級的生產成本，提高國內煉化企業的經濟效益。

截至目前，催化輕汽油醚化技術已在一次投產成功的吉林石化錦江油化廠年30萬噸催化輕汽油醚化裝置平穩運行15天，監測分析結果表明各項技術指標均達到設計要求。

催化輕汽油醚化技術此前已在蘭州石化、呼和浩特石化、華北石化3家企業成功應用，累計為企業創效6億多元。工業裝置運行實踐證明，此技術與國外同類技術相當，而技術使用費和裝置投資均不到國外技術的一半。未來2年至4年內，還將在9個企業應用，應用總規模將達到年560萬噸，每年可為企業增加直接效益15億至20億元。

催化輕汽油醚化技術是一項有效解決汽油降烯烴并兼顧辛烷值的技術。石化院科研人員經過十多年的不懈努力，開發了一段兩器串聯新工藝，設計了膨脹床反應器，發明了催化劑在線置換技術，可延長催化劑使用壽命；根據不同煉廠的需求，量身開發了LNE-1、LNE-2和LNE-3系列工藝技術，全部實現工業應用，結果顯示可提高辛烷值2.2個單位。

吉化錦江油化廠的負責人說：“石化院的技術可靠，在第二第三醚化反應器沒投用的情況下，叔戊烯和叔己烯總轉化率分別為91.31%和49.23%，甲醇耗量占輕汽油的8%，醚化效果良好。”

自主催化輕汽油醚化(LNE)技術的成功應用，增加了中國石油汽油池調和手段，減輕了煉化企業油品生產壓力，促進了企業生產技術進步，為集團公司保增長、保效益起到支撐引領作用，對推進中國石油煉化業務的快速發展提供了強大技術支撐。