9月5日，記者在四川石化聚烯烴包裝車間看到，4條全自動包裝線全部開滿，加足馬力將產出的高密度聚乙烯樹脂打包裝袋。“李悅，火車已經停靠在站臺上，馬上組織裝HM9450F，注意產品批次和型號。”班長賈雯核對提貨單，用略帶沙啞的聲音叮囑發貨員。

四川石化用短短3年時間使盈利水平躋身中國石油煉化板塊前列，僅今年前8個月就實現利潤28.8億元，多項技術經濟指標名列前茅。

產品質量是市場準入的通行證。“不是優級品就是不合格品，不是優級品就是質量效益損失。”這是公司總經理王彬經常強調的一句話。作為新建企業，四川石化2015年首次取得ISO9001質量管理體系認證證書以來，每年進行體系內審。內審涵蓋ISO9001所有要素和要求，覆蓋原料、餾出口及成品出廠全過程，對內審的不符合項和觀察項進行整改和驗證。北京三星九千認證中心專家對四川石化質量體系進行監督審核，得出“體系運行規范有效”的結論。

四川石化從操作零失誤、巡檢零漏查、維修零缺陷、化驗零誤差為內容的“四個為零”過程管理到“打造精品樹品牌”的每一項質量提升活動，無一不是緊扣產品質量、嚴格考核。

眾所周知，國家航鑒委對航煤質量要求非常嚴格。“我們生產的航煤能通過管道一站直達成都雙流機場。截至9月1日，通過管道輸送雙流機場的航煤達3.5萬噸，質量100%合格。”年270萬噸加氫裂化裝置班長薛敬祥告訴記者。

四川石化全員、全過程追求質量“零缺陷”，將質量文化根植于生產各個環節。今年7月25日，國家合成橡膠質量監督檢驗中心組織22個省市的49個實驗室參加橡膠門尼黏度測試數據比對。四川石化也參加了此次“分析考試”。在接到樣品后，化驗分析人員依靠嫻熟的操作技能、嚴謹的工作態度，最終在規定時間內完成測試并取得全部合格的成績。

2016年公司成立產品售后服務中心，定期與客戶以交流座談、走訪現場、上門咨詢等多種方式，積極交流問題，維護公司質量信譽。