5月3日，巴陵石化煉油裝置反應(yīng)崗位順利噴油，5月4日產(chǎn)出合格汽柴油，標(biāo)志著該公司為期47天的煉油裝置大檢修及技改后一次開車成功，實現(xiàn)安全、環(huán)保事故為零目標(biāo)。至5月4日9時，復(fù)產(chǎn)后的煉油裝置運行正常，常壓每小時加工量200噸，催化每小時加工量82噸，各項指標(biāo)合格。

巴陵石化3月18日開始的煉油裝置大檢修是該裝置投產(chǎn)15年來進行的首次“四年一大修”。公司高度重視，統(tǒng)籌安排。參與檢修的60多家單位從業(yè)人員克服檢修項目多、工作量大、檢修難度大、戰(zhàn)線分布廣及天氣多變等困難，圓滿完成2119項常規(guī)檢修項目、更新14項101臺設(shè)備等任務(wù)。

本次檢修層層落實HSE責(zé)任制，采取區(qū)域負責(zé)分片管理、嚴(yán)格三級安全教育、可視化看板管理、聯(lián)合檢查、日安全綜合講評等措施，加大直接作業(yè)環(huán)節(jié)監(jiān)管，確保檢修安全有序進行。

巴陵石化煉油事業(yè)部成立大修指揮部，精心編制檢修統(tǒng)籌，編制裝置停工檢修指南分發(fā)給施工方和各車間。制定檢修質(zhì)量管理辦法，強化質(zhì)量組織管理，提出質(zhì)量保證措施、設(shè)置控制點及煉油設(shè)備控制規(guī)范，開展檢修質(zhì)量培訓(xùn)，注重檢修質(zhì)量預(yù)防，檢修質(zhì)量監(jiān)督及驗收小組嚴(yán)格把關(guān)；設(shè)備室及電儀中心審核檢修施工方案85個，從技術(shù)角度做好施工方案的質(zhì)量控制；由專人跟蹤監(jiān)督質(zhì)量控制點，杜絕質(zhì)量問題。

與裝置檢修同步，煉油事業(yè)部還進行常壓隱患治理、催化隱患治理、設(shè)備隱患治理、催化煙氣脫硫治理、MTBE（甲基叔丁基醚）深度脫硫等多個技改項目，其中MTBE深度脫硫項目4月17日實現(xiàn)中間交接。催化隱患治理項目內(nèi)容之一的再生器和沉降器“兩器”檢修，是本次檢修關(guān)鍵，將提升煉油裝置的長周期運行能力。